- Специальный корреспондент
В моем родном городе находится уникальное предприятие - Ивановский парашютный завод. И сегодня мы вместе пройдемся по его цехам, и заглянем в самые интересные помещения!
Перенесемся в прошлое на сто лет назад...
В далеком 1924 году Иваново-Вознесенский Губернский комитет Биржи труда принимает решение об организации пошивочной мастерской. Мастерская разместилась в здании бывшей ситцепечатной фабрики знаменитого ивановского промышленника и мецената Дмитрия Бурылина. Трудилось на предприятии всего 40 рабочих. Постепенно производство расширялось и превратилось в фабрику «Ивгосшвей», которая выпускала рабочие костюмы и гражданское платье.
Черезпочти два десятка лет в 1941 году , буквально с первых дней войны предприятие стало готовиться к освоению новых видов продукции. Фабрика «Ивгосшвей» поменяла не только название, став швейным заводом № 3Народного комиссариата легкой промышленности, но и ассортимент, перепрофилировавшись на пошив заказов военного ведомства, а именно, парашютов
В 1944 году за образцовое выполнение заданий Правительства завод награжден орденом Трудового Красного Знамени.Ему передано на вечное хранение знамя Государственного комитета обороны, которое в настоящее время хранится в Краеведческом музее городаИваново. 1516 человек работников предприятия награждены медалью «За доблестный труд в Великой Отечественной войне 1941-1945 гг.».
В послевоенный период объемы выпускаемой продукции постоянно наращивались. Поэтому на ул. Багаева в 1954 году было построено новое просторное производственное помещение. Через двадцать лет в 1974 году завысокое качество выпускаемой продукции завод награжден вторым орденом Трудового Красного Знамени.
В 1978 году в связи со стабильным развитием предприятию потребовались новые производственные площади. Былопостроено здание металлопроизводства с автономным теплоэнергообеспечением.Теперь завод стал предприятием полного цикла по производству парашютной техники, включая металлические комплектующие дляпарашютной техники.
1989 год - Начата разработка парашютной системы «Талка» на базе серийного купола-крыла — абсолютно новой, но такой же надежной. И уже в 1992 году данная система впервые в России была выпущена серийно.
Из года в год предприятие получало все новые награды за свои разработки.
За90 лет своей истории оно прошло непростой путь от пошивочной мастерскойдо современного предприятия. Но хватит истории, пора прогуляться по цехам.
Ивановский парашютный завод - предприятие полного цикла по производству парашютных систем. В структуру предприятия входят:собственные швейное производство и металлопроизводство, конструкторское бюро, текстильная и химическая лаборатории, собственная группа испытателей.Это означает, чтовсе основные узлы парашютных систем изготавливаются на одном предприятии
Первой нас встречает текстильная лаборатория. Именно тут проверяют качество материалов.
Образцы подвергают просто космическим нагрузкам
Этот агрегат тестирует на разрыв ремня подвесной системы(которые должны выдерживать нагрузку в полторы тонны)
Оргстекло защищает оператора при ее разрыве. Скажу вам, что хлопок при этом происходит выдающийся
От изделий завода зависят жизни людей, поэтому проверка качества проходит на самом высоком уровне и очень тщательно. ( а все образцы материалов потом будут хранить на заводе до 20 лет)
Парашюты в наши дни изготавливают из сверхпрочного капрона(да-да, женские капроновые чулки и парашют близкие родственники)
Капронобладает большой упругостью, не гниет в воде, прочность его до 4-х раз больше, чем у хлопковых волокон, это дает возможность делать материал очень тонким,он очень устойчив к механическому износу,самая высокая прочностью к истиранию (принимается за 100 %), которая превосходить шерсть в 20 раз, а вискозу в 50
А вот на таких столах производят осмотр ткани. Этот метод позволяет заранее выявить все дефекты ткани
На всех этапах производственного цикла парашюты проходят несколько уровней контроля: входной, межоперационный и контроль готового изделия. Продукция также проходит контроль военной приемки №61 ВП МО РФ.
На сегодняшний день в стране всего 5 предприятий, которые работают в области парашютостроения по разным направлениям.
На полотне с высочайшей точность производится разметка, по которым потомбудет построена выкройка. По которой и вышивается впоследствии контур будущего парашюта
Предприятие режимное, и просто там не пофоткать, но мы с вами увидим все производственные процессы.
А вот так выглядит раскройный цех.
Пора нам уже и в пошивочном цехе побывать.
Если зайти в соседний цех ,то можно увидеть, что происходит с парашютом,когда он уже полностью собран. Его вытягивают на специальном столе, и начинают сборку.
А вот уже сумки с собранными парашютами. Но прежде чем передать изделие покупателю, его еще несколько раз переукладывают и проверяют. При этом дополнительно проверяют части системы.
Шнуры, ленты и веревки лишь малая часть парашютной системы. В ней 4 составляющие - купол, стропы, подвесная система и ранец
А это экспериментальный цех. Именно тут происходит пошив многих новых разработок.
Разметка на ткани проходит по еще советской технологии
В 2016 году в рамках проекта по техническому перевооружению предприятия был завершен процесс модернизации, введено в эксплуатацию новое оборудование на участке станков с ЧПУ металлопроизводства, а также на участке гальванических покрытий.
Новое оборудование установили в том числе на участке гальванических покрытий
Вся металлическая фурнитура для парашютов изготавливается и обрабатывается на самом предприятии
Химлаборатория больше похожа на цветник...
И лишь вытяжки и большое количество разнообразных химикатов в банках напоминает где мы
На заводе есть свой музей. А в нем вот такой бодрый валенок
В 90-е годы предприятию было очень тяжело, но несмотря на это, оно смогли сделать рывок в развитии, и сейчас стало одним из самых крупных подобных в стране.
